（从三大指标看领先国家竞争态势的变化）
战略
目前，电动汽车行业的研发周期越来越短、发布的新车型越来越多，许多整车厂和供应商很难对产品做出正确的市场定位。而功能对标与设计的对标分析能帮助整车厂和供应商回答关键问题。一般而言，整车厂更关注系统或技术水平， 供应商则更加关注子系统、子部件与零部件层面的多种解决方案。
《报告》显示，功能对标分析结果表明，传动系统与能源储存是决定电动汽车性能的关键部件。所以，分析能耗、检查电动传动系统的效率、识别电池组的详细特征非常重要。此外，就续航里程较长的纯电动汽车而言，其电池的重量比例高于内燃机的重量比例，且考虑到碰撞安全问题，与碰撞安全功能相关的电池外壳可能在总重量中的比例超过 40％。所以，汽车电池外壳的设计与位置也可以成为电动汽车制造商拉开差距的关键因素。
《报告》分析指出，电池充电器集成、 热管理优化、创新合成材料的应用以及连接技术可以帮助减轻电池外壳的重量，从而提高电池系统的能量密度。此外，为了实现更长的续航里程，需要电池容量更大的高压电池，因此未来电池重量需要进一步降低。
（对标分析中的重量平衡案例）
此外，在电池方面，《报告》预测，未来十年全球电动汽车的销量预计将大幅提高，汽车电池的需求预计将从 2017年的74GWh增长到2030年的近1600GWh。
（全球乘用车、共享汽车、商用车对电池的需求）
由于电池的需求不断上涨，所以重要原材料的价格也在不断上升。而在电池活性材料的所有主要元素——锂、镍、钴、锰、铝和碳中，锂和钴是价格敏感度最高的原料。
《报告》分析称，为保障实物供应，无论是碳酸锂或者氢氧化锂，锂的产能都需要重新部署与提升。除了所需的初期投资之外，新项目上线的交付周期（最多十年）至关重要，这将决定市场持续异常高价的时长。在钴的方面，其原材料产能通常由全球对铜或镍的需求决定。所以，钴市场仍存在投机行为，很可能将面临一段时间的实物供应短缺。
（钴和碳酸锂的市场价格走势）
此外，由于受到提高电池能量密度的整体技术发展的影响，电池阴极材料在材料构成上重点关注高镍材料。
（乘用车电池对阴极材料的需求）
同时，《报告》指出，过去两年原料价格的上涨相比，改进生产设备与规模对节省 电池成本的潜在影响更低。
（在规模与原料影响下的电池成本走势）
所以，为了克服对高度波动的原材料价格的依赖，《报告》建议电池制造商可以采取以下三项措施：
1、采用锂镍钴铝为基础的阴极材料和硅或锂金属箔等先进的阳极材料开发下一代电池组。
2、引入更为先进的制造工艺，例如干涂层、高速叠片、或使用锂金属阳极材料的先进电池设计等。
3、在前体与原材料加工方面应用上游一体化战略，开发全面集成的价格与供应对冲策略，涵盖从短期现货市场套期保值到冶矿与精炼项目大规模投资的所有潜在措施。
而从整车厂的角度来讲，为了避免或减少对供应商的依赖，《报告》建议整车厂：
1、建立自主电池生产，同时与供应链上的相关企业建立紧密的长期合作关系来降低风险。
2、改变供应商结构，减少垄断，纳入更多其他电池制造商并支持其发展，促进市场竞争。
此外，整车厂还可以通过建立自主电池回收再利用业务，来掌控废旧电池组和回收材料再利用于未来电池生产。
作者：张男
